熔模鑄造又稱失蠟鑄造，在高精度、復雜結構件，特別是高熔煉溫度、高化學活性金屬的成形中起著不可替代的作用。它的產(chǎn)品可不加工或很少加工就直接使用，故其又是一種近凈形的先進工藝。

  熔模鑄造工藝從壓制蠟模、組樹、制殼、脫蠟、焙燒再澆注成形，工藝過程復雜且周期長，生產(chǎn)過程控制非常重要，各個工序對產(chǎn)品質量都有很大影響，也正是這樣，熔模鑄造有獨特魅力，主要包括以下幾點：

     1.鑄件尺寸精度高、表面粗糙度值低

     熔模鑄件的尺寸精度可達CT4-6，最高能達到CT3，表面粗糙度可達到Ra 0.4-3.2μm，可大大減少鑄件的切削加工余量，并可實現(xiàn)無余量鑄造。

     2.可鑄造形狀復雜的鑄件

     熔模鑄造能鑄造出形狀十分復雜，并難于用其他方法加工的鑄件，如葉輪、空心葉片等，給零件結構設計很大的自由度。能鑄造壁厚為0.5mm，最小孔徑為1mm以下，鑄件輪廓尺寸小到幾毫米、大到上千毫米，重量輕至1g、最重接近1000Kg的鑄件。

    3.合金材料不受限制

    各種合金材料，如碳素結構鋼、不銹鋼、合金鋼、鑄鐵、鋁合金和銅合金以及鑄造高溫合金、鎂合金、鈦合金及其它貴金屬等材料都可以用于熔鑄鑄造生產(chǎn)，對于難以鍛造、焊接和切削加工的合金材料，熔模鑄造更能體現(xiàn)它的優(yōu)越性。

     4.生產(chǎn)靈活性高、適應性強

     熔模鑄造的工裝模具可采用多種材料和工藝方法制造，使它既適用于大批量生產(chǎn)，也適用于小批量生產(chǎn)，甚至是單件生產(chǎn)。大批量生產(chǎn)采用金屬壓型，小批量生產(chǎn)可采用易熔合金壓型等，樣品研制可直接采用快速原型代替蠟模。